برج خنك كننده

برج خنك كننده گرد بهتر است يا برج خنك كننده مكعبي:

با مقايسه كامل ويزگي هاي برج خنك كن مكعبي نسبت به برج خنك كن گرد پر واضح است كه كدام كولينگ تاور بهتر ميباشد. مواردي كه مورد بررسي قرار گرفته است به شرح زير ميباشد:

ـ سيستم توزيع آب

در برج هاي خنك كن گرد از سيستم پاشش آب Sprinklerhead استفاده شده كه يك سيستم محرك بوده و معمولا دچار مشكلات متعددي مانند گرفتگي سوراخهاي لوله و همچنين جام كردن بدليل خرد شدن بلبرينگ ها ميباشد . با توجه به اينكه شاخك هاي جانبي فقط قسمت زيرين خود را خيس مي نمايند ، در صورت حركت نكردن اسپرينكلر قسمت زيادي از پكينگ خشك مانده و راندمان دستگاه به شدت كاهش مي يابد . در برج هاي خنك كن مكعبي از سيستم نازل هاي ضد رسوب مربع پاش Dek Spray براساس طرح Brentwood آمريكا استفاده مي گردد كه يك سيستم ثابت بوده و به بهترين حالت ممكن آب بر روي پكينگ ها توزيع مي گردد .

كولينگ تاور مخروطي

ـ سيستم كاهش سرعت

در برج هاي خنك كن گرد از سيستم كاهش دور تسمه و پولي استفاده مي گردد كه اين امر باعث افزايش لرزش سيستم و اتلاف راندمان مي شود ، ضمن اينـكه كاركرد تسـمه ها در معرض بخـار آب و نور آفتاب باعث استحلاك سريع تسـمه ها شده و سـيستم نيازمند تعويض متـوالي تسمه به عنـوان قـطعه مصرفي مي باشد . در برج هاي خنك كن مكعبي با سايز كوچك از الكتروموتورهاي دور پايين بصورت كوبل مستقيم با فن استفاده شده كه داراي كمترين لرزش و بالاترين راندمان مي باشد . در برج خنك كن پيشنهادي با سايز بزرگتر اين شركت نيز از سيستم كاهش دور توسط گيربكس استفاده ميشود كه مزاياي قابل توجهي نسبت به سيستم كاهش دور تسمه، پولي دارد.

ـ سيستم هوادهي

در برج هاي خنك كن گرد از فن هاي 4 پره استـفاده شده كه داراي هوادهـي پايـيني مي باشد . در برج هاي خنك كن مكعبي اين شركت از فن هاي 6 و 8 پره استفاده شده كه داراي حداقل 50% هوادهي بالاتر در دورهاي يكسان است .

ـ استحكام بدنه

در برج هاي خنك كن گرد با توجه به تعداد زياد قطعات و استـفاده از پيچ و مهره هاي فلزي فراوان ، همـچنين نازك بودن بدنه  ، استحكام دستگاه پايين بوده و به مرور زمان و بر اثر لرزش دستگاه قسمت هاي سوراخ كاري شده ترك برداشته و تبديل به شكستگي در بدنه شده وآب بندي دستگاه دچار مشكلات عديده مي گردد. برج هاي خنك كن مكعبي  ساخت اين شركت به گونه اي طراحي شده كه داراي كمترين مقدار سوراخ كاري بوده وكمترين ميزان فشار برروي پيچ و مهره هاي موجود وارد ميشود. همچنين نقاط تمركزتنش با استفاده از لايه هاي اضافي تقويت مي گردد. تمامي لايه هاي قطعات فايبرگلاس با استفـاده از رزين ايزوفتاليك توليد شده كه نسبت به انواع ديگر داراي 2.5 برابر استحكام بالاتر مي باشد. همچنين ضخامت قطعات فايبرگلاس درستون ها و تشتك برج ها به 12mm مي رسد .

كولينگ تاور مكعبي

ـ اتلاف آب

در برج هاي خنـك كن گرد با توجه به عدم استـفاده از قطره گير در اكثر توليدات ، پرتاب آب از قسمت فن به ميزان قابل توجهي اتلاف آب وجود دارد . در برج هاي خنك كن مكعبي با توجه به وجود قطره گير ميزان پرتاب آب به بيرون به كمترين مقدار خود مي رسد .

ـ راندمان ترموديناميكي

برج هاي خنك كن مكعبي با توجه به پاشش آب يكنواخت و سرعت هواي حدود 3m/s درسطح مقطع يكسان نسبت به برج هاي خنك كننده گرد داراي ميزان خنك كنندگي بيشتري مي باشد .( سرعت طراحي هوا در برج هاي گرد كمتر از m/s 8/1 مي باشد )